Fosfat tökmə, fosfor turşusu və ya fosfat ilə birləşmiş tökmə materialına aiddir və onun sərtləşmə mexanizmi istifadə olunan bağlayıcı növü və sərtləşdirmə üsulu ilə əlaqədardır.
Dökülən fosfatın bağlayıcısı fosfor turşusu və ya fosfor turşusu və alüminium hidroksid reaksiyası nəticəsində yaranan alüminium dihidrogen fosfatın qarışıq məhlulu ola bilər. Ümumiyyətlə, bağlayıcı və alüminium silikat otaq temperaturunda reaksiya vermir (dəmir istisna olmaqla). Bağlayıcını qurutmaq və kondensasiya etmək və otaq temperaturunda gücü əldə etmək üçün məcmu tozunu birləşdirmək üçün isitmə tələb olunur.
Koaqulyant istifadə edildikdə, isitmə tələb olunmur və laxtalanmanı sürətləndirmək üçün incə maqnezium tozu və ya yüksək alüminium sementi əlavə edilə bilər. Maqnezium oksidi incə toz əlavə edildikdə, o, fosfor turşusu ilə tez reaksiyaya girərək, odadavamlı materialların bərkiməsinə və sərtləşməsinə səbəb olur. Aluminat sement əlavə edildikdə, yaxşı jelləşdirmə xüsusiyyətləri olan fosfatlar, kalsium monohidrogen fosfat və ya difosfat kimi su tərkibli fosfatlar əmələ gəlir. Hidrogen kalsium və s., materialın qatılaşmasına və sərtləşməsinə səbəb olur.
Fosfor turşusu və fosfat odadavamlı tökmə materialların bərkimə mexanizmindən məlum olur ki, yalnız qızdırma prosesində sementlə odadavamlı aqreqatlar və tozlar arasında reaksiya sürəti uyğun olduqda, odadavamlı əla tökmə materialı əmələ gələ bilər. Bununla belə, odadavamlı xammal asanlıqla tozlaşma, top frezeleme və qarışdırma prosesinə gətirilir. Onlar sementləşdirici maddə ilə reaksiya verəcək və qarışdırma zamanı hidrogen buraxacaqlar ki, bu da odadavamlı tökmənin şişməsinə, strukturun boşalmasına və sıxılma gücünün azalmasına səbəb olacaq. Bu, adi fosfor turşusu və fosfat odadavamlı tökmə materialların istehsalı üçün əlverişsizdir.
Göndərmə vaxtı: 04 noyabr 2021-ci il