Tundish Refraktor Konfiqurasiyasının Ümumi Problemləri və Həlləri

Tundish odadavamlı materiallarının istifadəsindəki ümumi problemlər, bəziləri materialların öz keyfiyyət problemləri, bəziləri isə tikinti sahəsi ilə əlaqəlidir və diqqətli müşahidə və təhlil tələb edir. Buna görə də məni izləyin və tundish odadavamlı konfiqurasiyasının problemlərini və həll yollarını öyrənin.

quru material / aşağı güclü quru material

Titrəmə və bişirmədən sonra quru materialın möhkəmliyi çox vaxt olmur və ya aşağı olur ki, bu da asanlıqla torbanın çökməsinə səbəb olur və davamlı tökmə korpusunun istehsalına təsir göstərir. Uzunmüddətli müşahidə və təhlillərdən sonra belə bir nəticəyə gəlinir ki, möhkəmliyin olmamasının və ya quru materialların əsas səbəbləri aşağıdakılardır:

(1) bişirmə problemləri: polad zavodunda istifadə olunan çınqıllı qovurma cihazı qazla işləyən qızartma cihazıdır və uzunmüddətli istifadədən sonra boru kəmərində çoxlu qatrana və ya brülörə zərər verər ki, bu da yerli bişirmə effektinin zəifləməsinə və intensivliyin olmamasına və ya azalmasına səbəb olur.

(2) quru material nəm girişi: quru material 70% hissəciklərdən və 30% incə tozdan ibarətdir. İncə tozun tərkibində maqnezium qumu və bağlayıcı maddə var. Yüksək xüsusi səth sahəsinə görə incə toz suyu asanlıqla udur və islanır.

Həll yolu: Əvvəla, qızartma cihazının bişirmə effektini təmin etmək, qaz borusunu müntəzəm olaraq təmizləmək, qatran və tozdan təmizləmək və zədələnmiş brülörləri vaxtında dəyişdirmək lazımdır; ikincisi, quru materialların qurumasını və bərabər şəkildə qarışmasını təmin etmək lazımdır.

Turbulent Üzənlər
Bəzən turbulizator çox sobalı davamlı tökmə prosesində maye poladın səthində cəhənnəmdən keçir ki, bu da poladın axınını sabitləşdirə və təsir zonasını qoruya bilmir ki, bu da maye poladın keyfiyyətinə və təhlükəsizliyinə mənfi təsir göstərir.

Həll yolu: Turbulayzerin formulunu tənzimləyin və yüksək temperatur altında genişlənməni idarə edin.

Su Çuxurunun Çatlaması və Sızdırılması
Tökmə prosesində sirkonium nüvəsinin çatlaması poladın sızmasına səbəb olur ki, bu da tez-tez fasiləsiz tökmənin istehsalı dayandırmasına və ya dayandırılmasına səbəb olur. Təhlil göstərir ki, sınığın əsas səbəbi sirkonium nüvəsinin zəif istilik zərbəsinə davamlılığıdır.

Həll yolu: Sirkonium nüvəsinin həcm sıxlığı çox yüksək ola bilməz və həcm sıxlığı nə qədər yüksək olarsa, istilik şokuna qarşı müqaviməti də o qədər aşağı olur.

Böyük Korpus Yarılması
Böyük korpus çömçənin su girişi ilə çömçənin arasında yerləşir və onun metallurgiya funksiyası maye poladın çömçədən çömçəyə axması zamanı maye poladın sıçramasının və oksidləşməsinin qarşısını almaqdır. Böyük paket korpusunun istismarında ən çox rast gəlinən problem sınıq üzərində yırtılmadır.

Həll yolu: Birincisi, istilik şokuna qarşı müqaviməti artırmaq üçün korpusu istehsal etmək üçün kiçik istilik genişlənmə əmsalı və elastik qəlib olan materiallardan istifadə edin. İkincisi, korpus və su çıxışı ortaq ola bilmədikdə, korpusun aşağı hissəsinə xarici qüvvə tətbiq edilə bilməz.


Yayımlanma vaxtı: 22 oktyabr 2021