Tundish odadavamlı konfiqurasiyanın ümumi problemləri və həlləri

Tundiş odadavamlı materialların istifadəsində ümumi problemlər, bəziləri materialların özlərinin keyfiyyət problemləri, bəziləri isə sahənin tikintisi ilə əlaqədardır, diqqətli müşahidə və təhlil tələb edir. Beləliklə, məni izləyin və tundişin odadavamlı konfiqurasiyasının problemlərini və həllərini tapın.

quru material / Aşağı Güclü Quru Material

Vibrasiya və çörəkçilikdən sonra quru material tez-tez heç bir gücə və ya aşağı gücə malik olmayacaq, bu da asanlıqla çantanın dağılmasına səbəb olacaq və davamlı tökmə işinin istehsalına təsir edəcəkdir. Uzunmüddətli müşahidə və təhlillərdən sonra belə qənaətə gəlinir ki, materialların möhkəm olmamasının və ya qurumasının əsas səbəbləri aşağıdakılardır:

(1) çörək bişirmə problemləri: polad zavodunda istifadə edilən tund qızartma qurğusu qaz qovurma qurğusudur ki, bu da uzunmüddətli istifadədən sonra boru kəmərində çoxlu qatran əmələ gəlməsinə və ya ocağın zədələnməsinə səbəb olacaq, nəticədə zəif yerli çörəkçilik effekti və ya aşağı intensivlik.

(2) quru material rütubətli giriş: quru material 70% hissəciklərdən və 30% incə tozdan ibarətdir. İncə tozun tərkibində maqnezium qumu və bağlayıcı maddə var. Yüksək spesifik səth sahəsinə görə incə toz suyu asanlıqla udur və islanır.

Həll yolu: İlk növbədə, qızartmanın çörəkçilik effektini təmin etmək, qaz kəmərini mütəmadi olaraq təmizləmək, qatranı və tozu təmizləmək, zədələnmiş ocaqları vaxtında dəyişdirmək lazımdır; ikincisi, quru materialların qurumasını və bərabər şəkildə qarışdırılmasını təmin etmək lazımdır.

Turbulentlik Floats
Bəzən turbulizer çox sobalı davamlı tökmə prosesində maye poladın səthində cəhənnəmdən keçəcək, bu da poladın axını sabitləşdirə və maye poladın keyfiyyətinə və təhlükəsizliyinə mənfi təsir göstərən təsir zonasını qoruya bilməz. .

Həlli: Turbulizatorun düsturunu tənzimləyin və yüksək temperaturda genişlənməyə nəzarət edin.

Su çuxurunun çatlaması və sızan polad
Tökmə prosesində sirkonium nüvəsinin çatlaması poladın sızmasına gətirib çıxarır ki, bu da tez-tez davamlı tökməni istehsalı dayandırmağa və ya dayandırmağa məcbur edir. Təhlil göstərir ki, sınığın əsas səbəbi sirkonium nüvəsinin zəif termal zərbəyə davamlılığıdır.

Həll yolu: Sirkonium nüvəsinin həcm sıxlığı çox yüksək ola bilməz və daha yüksək həcm sıxlığı, daha pis termal şok müqaviməti.

Böyük Korpus Cırılması
Böyük qoruyucu qabın su girişi ilə tundka arasında yerləşir və onun metallurgiya funksiyası maye poladın çömçədən çəngələ axması zamanı maye poladın sıçramasının və oksidləşməsinin qarşısını almaqdır. Böyük qablaşdırma korpusunun istismarında ən çox rast gəlinən problem qırılma üzərində qırılmadır.

Həll yolu: Birincisi, termal şok müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün korpus hazırlamaq üçün kiçik istilik genişlənmə əmsalı və elastik qəlibi olan materiallardan istifadə edin. İkincisi, korpus və su çıxışı paylaşa bilmədikdə, korpusun aşağı hissəsinə xarici qüvvə tətbiq edilə bilməz.


Göndərmə vaxtı: 22 oktyabr 2021-ci il