Tökmə konstruksiya pin qaynağı, bitumun rənglənməsi, suyun qarışdırılması, kalıbın bərkidilməsi, vibrasiya, kalıbın sərbəst buraxılmasından qorunma, ölçülərin təmin edilməsi və ölçmə nöqtələrinin dəqiqliyi kimi bir neçə əlaqəyə diqqət yetirir və icrası materialın tələblərinə ciddi şəkildə uyğun olaraq həyata keçirilir. istehsalçı və qazan zavodu.
1. Pin və dırnaq quraşdırılması
Su təzyiqindən əvvəl, daşıma və quraşdırma prosesində istilik səthinin qaynaq birləşmələri və birləşmiş qaynaq birləşmələri və istilik səthinin birləşmələri kimi müvafiq sahələrdə sancaqlar doldurulmalıdır. Qaynaq işlərini təmir edin və sancaqların nəzərdə tutulmuş sıxlığa uyğun yerləşdirilməsini təmin etmək üçün dırnaqları tutun. Tökülməzdən əvvəl bütün gömülü metal hissələrə, dırnaqlara və digər metal səthlərə qalınlığı > 1 mm olan asfalt boyası qatını çəkin və ya yanan materialları sarın.
2. Tərkibi, suyun paylanması, qarışdırma nəzarəti
Tərkiblər ölçülür və su material istehsalçısının material təlimatının tələblərinə ciddi uyğun olaraq paylanır və dəqiq ölçmə üçün təyin edilmiş şəxs məsuliyyət daşıyır. Dökümləri qarışdırmaq üçün istifadə olunan su pH 6-8 olan təmiz su (məsələn, içməli su) olmalıdır. Suyun əlavə edilməsi qaydasına və qarışdırma və qarışdırma müddətinə diqqət yetirin. İstədiyi kimi su əlavə etmək, qarışdırma vaxtını özbaşına irəlilətmək və ya uzatmaq olmaz. Suyun miqdarı bir yerə əlavə edilməməli, tökmə tamamilə qarışdırılmalıdır. Suyun əlavə edilməsi və qarışdırılması prosesində tökmə materiala polad lif əlavə etmək lazımdır və aglomeratlarda qarışdırılmamalıdır.
3. Şablon nəzarəti
Dökülə bilən qəlib istehsalı çox kritik bir prosesdir və qəlib boşqabının keyfiyyəti tökmə materialın keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Şablon nəzarəti onun möhkəmliyinin və ölçü dəqiqliyinin qəbul edilməsinə diqqət yetirir. Tökmə zamanı yerdəyişmə və boşluq olmaması üçün şablon möhkəm və möhkəm yığılmalıdır. Taxta qəlib tikinti çertyojunun həndəsi ölçülərinə və tökmə qalınlığına uyğun düzülməli, hazırlanıb yığılmalı, interfeysi sıx olmalıdır. Kalıp 15 sm şablon və taxta kvadratla hazırlanır, eni ≤500 mm; xüsusi formalı qəlib taxta kvadratdan hazırlanır və səthi laylı üç santimetrlik lövhə ilə örtülür, tökmə materialın qalınlığını təmin etmək üçün səth iki ayırıcı ilə fırçalanır və tikintidən sonra səth hamar və çuxursuz təmizlənir. Kalıp tikintidən əvvəl yoxlanılmalı və qəbul edilməlidir.
4.Tökmə nəzarəti
Tökmə materialı tökərkən, hər bir yemin hündürlüyü 200~300 mm aralığında idarə olunur, qalınlığı 50 mm-dən çox olan hissə vibrasiyalı vibratorla tökülür və davamlı titrəmək üçün "sürətli daxil və yavaş" üsulundan istifadə olunur. tutulmaması üçün titrəmə zamanı Aşağı çuxur və sızma vibrasiyası üçün incə tozun üzməsinin qarşısını almaq üçün hər bir nöqtənin vibrasiya müddəti çox uzun olmamalıdır. Vibrasiya prosesi zamanı titrəmə çubuğu şablona çox dəyməməli və dırnaqları çəngəllə sıxmamalıdır. Qalınlığı 50 mm-dən çox olan tökmə materialları tökərkən, 10 m2-dən çox sahə eyni vaxtda iki nöqtədə tikilməlidir; qarışıq materialların müəyyən edilmiş vaxt ərzində tökülməsini təmin etmək üçün qalınlığı 50 mm-dən az olan hissələrin tökülməsinin özü hamarlanan və avtomatik Qazsız öz-özünə axan tökmə konstruksiyaya üstünlük verilir.
5. Genişləndirici birləşmələrin rezervasiyası
Dökülən materialın genişlənmə əmsalı poladın genişlənmə əmsalı ilə uyğun olmadığı üçün poladın təxminən yarısıdır. Ümumiyyətlə, tökmənin genişlənməsini həll etməyin dörd yolu var: biri asfalt boyasını pin və metal səthə çəkməkdir, qalınlığı 1 mm-dən az deyil. İkincisi, hər 800~1000×400-də bloklara tökülən geniş sahəli tökmə hissəsidir və genişləndirici birləşmədən çıxmaq üçün genişləndirici birləşmə materialı yan tərəfdən yapışdırılır. Üçüncüsü, kapotun səthinə 2 mm qalınlığında keramika lifli kağızı, alət borusu fitinqlərini və metal divarın nüfuz hissələrini genişləndirici birləşmələr kimi bükməkdir. Dördüncüsü, plastikin tikintisi zamanı yarım qalınlıqdakı boşluğu kəsmək üçün bıçaq istifadə edilə bilər və ya genişlənmə problemini həll etmək üçün plastikdə bir deşik açıla bilər.
Göndərmə vaxtı: 22 oktyabr 2021-ci il