Xrom korund kərpic, Cr2O3 tərkibli korund odadavamlı məhsula aiddir. Yüksək temperaturda Cr2O3 və Al2O3 davamlı bərk məhlul əmələ gətirir, buna görə də xrom korund məhsullarının yüksək temperatur göstəriciləri təmiz korund məhsullarından daha yaxşıdır. Neft-kimya qazlaşdırıcısında istifadə olunan xrom korund odadavamlı kərpic aşağı silikon, aşağı dəmir, aşağı qələvi və yüksək təmizlikli olmalı və yüksək sıxlığa və möhkəmliyə malik olmalıdır. Cr2O3 tərkibi 9% ~ 15% arasındadır.
Xrom korund kərpic, al2o3-dən sonra emal olunur və müəyyən miqdarda xrom oksid tozu və xrom korund klinkerinin incə tozu əlavə olunur və yüksək temperaturda əmələ gəlir və yandırılır. Sinterlənmiş xrom kərpicdəki xrom oksidinin tərkibi ümumiyyətlə əridilmiş tökmə xrom korund kərpicindəkindən daha aşağıdır. Xrom korund bloku da palçıq tökmə üsulundan istifadə edir, alfa Al2O3 tozu və xrom oksid tozu qarışdırılır, yapışqan və üzvi yapışdırıcılar əlavə olunur, eyni zamanda xrom korund klinkerinin bir hissəsi kərpiclə qarışdırılır və yenidən yandırılır.
| Xrom korund kərpicinin spesifikasiyası | |||
| Əşyalar | Xrom-Korundum Kərpic | ||
| Al2O3 % | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
| Cr2O3 % | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
| Fe2O3 % | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.5 |
| Toplu Sıxlıq, q/sm3 | 3.63 | 3.53 | 3.3 |
| Soyuq sıxılma gücü MPa | 130 | 130 | 120 |
| Yük altında odadavamlılıq (0.2MPa ℃) | 1700 | 1700 | 1700 |
| Daimi Xətti Dəyişiklik (%) 1600°C×3 saat | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 |
| Görünən məsaməlilik % | 14 | 16 | 18 |
| Tətbiq | Yüksək temperaturlu sənaye sobaları | ||
Xrom korund kərpic əsasən yüksək aşınma və temperatur müqaviməti tələb edən sahələrdə, məsələn, polad itələyici metallurgiya sobalarında sürüşmə dəmir yolu kərpicləri, vurma platforması tipli gəzinti şüası sobaları, həmçinin dağıdıcılar üçün daxili hissə kimi, karbon his sobasının və mis iyləyən sobanın astarlarında, prokat dəyirmanı sobasının tıqqıltı platformasında, qızdırıcı soba sürüşmə relsində istifadə olunur.